一、粉塵的危害

工業中排放的粉塵存在的理化性質不同，對人體的危害性質和程度也不一樣。工業生產性粉塵引起的職業病中，以塵肺最為嚴重。當粉塵進入肺泡后，導致一系列復雜的機體反應，促使肺組織纖維化，使受影響的肺泡逐漸失去換氣功能而死亡。當有大量肺氣泡死亡時，最終可導致塵肺，人將感覺胸悶、呼吸困難。從保護勞動者健康出發，許多國家都規定了工作場所空氣中粉塵的職業接觸限值，職業接觸限值是職業性有害因素的接觸限量的標準，指勞動者在職業活動過程中長期反復接觸，對絕大多數接觸者的健康不引起有害作用的容許接觸水平。這些危害都是人類在發展經濟生產的同時，由于各種原因所忽視文明生產、安全健康生產的基本理念而帶來的。所以要預防和控制粉塵帶來的后果，保護職位中的人的職業病，也為大自然的環保出一份力！

二、除塵器工作原理及技術參數

脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過布介質在布袋上附著的粉塵；根據除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋的灰塵，而其他的布袋正常工作，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入下箱體，粉塵積附在布袋外表面，通過布袋后的氣體進入上箱體至凈氣排風道，經過排風機排至大氣層，達到環保要求。

除塵器處理風量是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。小型除塵器處理風量小到只有幾m3/h，大中型除塵器風量可達上百萬m3/h，除塵器風量的大小決定了除塵器工作效率的高低以及除塵器大小型號的不同。

除塵器的處理風量選擇要合理：（1）如果除塵風量選的過大，那么設備的占地面積和投資都會增加。（2）如果除塵風量選的過小，除塵器在超風量下運行，濾袋就會很容易發生阻塞，壽命逐漸縮短，壓力損失增大，除塵效率就會降低。我們公司生產的脈沖除塵器有著多種規格，不同的規格大小由客戶要決定處理的風量所決定的。

主要技術參數如下：

以下是工作原理圖：

此圖僅供參考，以實體為準

三、系統主要設備結構

（1）噴吹管：負責噴吹導流。

（2）電磁脈沖閥：負責壓縮空氣開啟和關閉。

（3）氣包：儲存壓縮空氣。

（4）除塵布袋：過濾粉塵的核心部件。 

（5）除塵網籠：支撐除塵布袋。

（6）控制儀：負責控制壓縮空氣開啟關閉和排灰系統的工作。 

（7）輸送帶關風器(電動關風器)：將除塵器中的物料連續不斷地及時排出。

（8）消聲器：減少電機噪音的排放。

（9）控制電箱：控制和啟停設備。

（10）風機：提高氣體壓力排送氣體。

四、除塵器的特點

1、除塵效果好，處理微細粉塵的排塵濃度也可遠低于國家排放標準。

2、適應性強，對各種性質的粉塵都有很好的除塵效果。

3、規格多樣化，有大有小的風量除塵器，應用很靈活。

4、便于回收干燥物料，沒有污泥處理、污水污染以及腐蝕等問題。

五、使用前后注意

啟動前：

1、如果布袋是第一次投入使用或使用過但已離線清灰過了，為防止布袋的堵塞，就必須對布袋進行預噴涂。如果布袋已經投入使用了，而除塵器只在一小段時間處于離線狀態，且沒有清過灰，那么布袋上還會有殘余的灰層，就不需要預噴涂。

2、檢查所有煙氣管路的門是否關閉和設備管道、接頭是否泄露。

3、檢查調整噴吹壓力、脈沖頻率、脈沖寬度。

4、檢查提升閥氣源條件是否滿足、通暢。

5、開啟輸灰系統并全面檢查其工作狀況。

6、檢查每個過布室的進風調節閥是否打開。

下崗停機后：

1、生產設備停止運轉十分鐘后，才能停除塵風機。

2、將清灰方式置于定時方式，使除塵器清灰一遍。

3、順序停止脈沖閥、風機、卸灰閥。

六、清灰操作

清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從布袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離布袋表面后又隨氣流附集到相鄰布袋表面的現象，使布袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。含塵氣體由進風口進入，經過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的布袋過布區，氣體穿過布袋，粉塵被阻留在布袋外表面，凈化后的氣體經布袋口進入上箱體后，再由出風口排出。

七、安全須知

安全是企業的根本保障！脈沖布袋除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災事故的措施。在處理粉塵氣體時,不要將外界可燃物，助燃、易燃物體帶近箱體，防止安全隱患的發生，氣體排出時常常有未完成燃燒的粉塵、火星等進入箱體之中,有些粉塵具有自燃著火的性質或帶電性,同時,大多數布袋的材質又都是易燃燒、摩擦易產生積聚靜電的,在這樣的運轉條件下,存在著發生燃燒、爆炸事故的危害,這種事故的后果往往是嚴重的。應很好地注意防火、防爆措施，提高安全意識。

八、基本維護方法

（1）設備運行中，應設專人進行管理，并做好運行記錄。

（2）定期對設備上需潤滑部位補充潤滑油。 　　

（3）經常檢查除塵器脈沖清灰系統是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應及時維修或更換。 　　

（4）脈沖閥如發生故障，應及時排除，如內部有雜質、水份等異物，應及時清理。

（5）定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發現漏氣，應及時更換密封圈。

（6）檢修門上的密封條，如有老化，應及時更換。

（7）定期測定工藝參數，如氣量、溫度、濃度等，發現異常，應查找原因并及時處理。　　

（8）根據設備運行阻力的變化波動定期檢查設備的運行是否正常。布袋為易損件，使用應定期檢查布袋的工作情況并根據布袋的損壞程度及時更換。

（9）定期檢查氣路系統，排灰系統工作情況，發現異常及時排除。　　

（10）要經常檢查控制閥、脈沖閥以及定時器等的動作情況。 脈沖閥橡膠膜片的失靈是常見故障，它直接影響清灰效果。該設備屬于外布式，袋內裝骨架，要檢查固定布袋的零件是否松馳，布袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑，以防止磨損布袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器必須經常清洗，以防止布袋的堵塞。

（11）停機時，在工藝系統停止后，應保持除塵器和排風機繼續工作一段時間，以除去設備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前，必須反復進行清灰、卸灰操作。

 九、故障異常現象及處理